一、直排水湿膜加湿器

1、概述-湿膜加湿器的工作原理

经处理后的洁净自来水经过布水器均匀分布后洒向湿膜，水在重力作用下往下流，从而湿润或浸透整个湿膜表面，干燥的空气通过湿膜后，湿膜表面的水吸热蒸发至空气中，从而达到加湿的目的，此过程会伴随着空气干球温度的下降，属于等焓加湿（水温等于空气湿球温度），加湿过程无需耗能。加湿工作时亦可将未蒸发掉的水收集后重新进布水器，构成循环水湿膜加湿。

2、 湿膜加湿器的材料说明

湿膜材料是加湿器的核心；是一种亲水性材料，它以植物纤维为基材，内含缓释型抑菌剂，经过特殊成分的树脂处理烧结形成波纹板状交叉重叠的高分子复合材料，它能将吸收在其中的水份均匀地分布在材料表面形成水的汽化层,当空气流经材料表面时,将汽化层中的水份蒸发汽化，吸收到空气中具有极强的吸水性、很好的自我清洗能力、无毒、耐酸碱、耐霉菌、阻燃能提供水分与空气间＊大的接触表面积。

3、 湿膜加湿器的特性

1）湿能力自我调节，无结露现象

由于一定厚度湿膜的饱和效率是一定的，所以加湿量可根据空气入口的温湿度变化而自我调节，不会出现过量加湿，避免结露现象。

2）运行稳定，维护方便

机械运行部件少，结构简单，运行稳定，维护方便。

3）饱和效率高

加湿介质采用独特的设计结构，蒸发面积大，能与空气充分接触，使水分＊大程度的蒸发，保证较高的饱和效率。

4）洁净加湿

由于水分子完全汽化，不会出现“白粉”现象，未蒸发的水分可将空气中的灰尘、细菌过滤并排出。使用循环水时更可在循环管路中加入紫外线消毒灯，或在循环水箱中加入消毒药剂，使用更安全、更结净。

5）良好的降温效果

因此种加湿方式为等焓加湿，水分蒸发的过程中吸收空气中显热，所以具有明显的降温效果，可节省能源，每蒸发1 升水可获得相当于7 公斤冰融化的冷量，但花费却只是压缩制冷的十分之一。

6）节能环保

由于此种加湿方式机械部件少，水也可循环利用，所以是一款省水省电的节能环保型产品。

4、 直排水湿膜加湿器型号

SFMZ—mm—W×H

SFMZ: 湿福直排水湿膜加湿器

mm：湿膜材料厚度

W：表冷器有效宽度（mm）

H：表冷器有效高度（mm）

 5、湿膜加湿器参数

无机湿膜加湿机组

GLASdek2型湿膜加湿器（纯净型）特点:

湿膜加湿器采用吸水性好、寿命长、防火性能强的GLASdek无机湿膜材料

※有抗霉抗菌、耐高温耐冷冻等性能。

※加湿材能够多次清洗、多次重复使用。

※加湿材具有抗软化和变形的能力；使用寿命≥5年

防过水不会因空调机的气流，造成水滴飞溅，产生过水(或有有效的防过水措施)。

Ø 保证湿膜加湿器的整体机械强度和膜体不塌陷，边框全部采用不锈钢材料，并且要求整体机械强度完全满足空调机组的风压要求；

Ø 配置自动控制及显示

※湿膜使用时车间湿度控制范围在55%±5%，湿度独立控制。

※可测量并显示车间空气的相对湿度。

※水泵保护及缺水保护。故障报警。

※湿度测控系统含湿度传感器、测控电控箱、电缆信号线及电缆桥架等

Ø 具备安全的卫生措施

湿材抗菌性优异或有有效的抗菌措施。

Ø 维修方便

循环水泵便于检修安装在空调室外，管道与空调连接处须做好密封。

Ø 经加湿处理的空气对车间无不良影响。

Ø 循环水箱

※循环水泵在空调室外；

※水箱制作使用不锈钢材料，厚度≥1.5mm；

※水箱液位采用浮球阀控制，自动控制进水；

※水箱设计自动定时排水，液位传感器和电磁阀控制； 

二、循环水湿膜加湿器

1、循环水湿膜加湿器的原理

洁净的自来水通过进水管路进入循环水箱中，通过进水开关控制其高水位；当加湿器工作时，循环水泵将水箱中的水输送到加湿器顶部的淋水器，淋水器确保水均匀分配到湿膜材料上，水从湿膜材料顶部向下渗透，同时被湿膜材料吸收，形成均匀的水膜；当干燥的空气通过加湿器时，一部分水与空气接触，汽化、蒸发，使空气湿润（即湿度增加）；另一部分没有蒸发的水从加湿器低部流回循环水箱；循环水箱中的水通过循环水泵反复循环使用，从而使通过湿膜 的空气得到加湿。当循环水箱中的水位有所下降时，进水开关开启，给水箱补水，确保水箱的水位维持在设定的高度范围，当循环水箱中的水位下降到一定高度时，水箱内的低水位开关工作，确保循环水泵在缺水的情况下停止运转当循环水箱内的水循环一定时后，通过水箱的排水口将水排出，清洗水箱，置换干净的水，保证了循环水和被加湿的空气不被二次污染。

2、直排水湿膜加湿器型号

SFMX—mm—W×H-L/R

SFMX: 湿福直排水湿膜加湿器

mm：湿膜材料厚度

W：表冷器有效宽度（mm）

 H：表冷器有效高度（mm）

 L/R：L左式   R右式

3、湿膜加湿器风阻及饱和效率表

4、湿膜加湿器的计算选型

1） 根据加湿量选型

● 求加湿量的公式

W=Q·P·1.2·(d2－d1) (全新风)

W=Q·P·1.2·新风比·(d2－d1) (部分新风)

公式中：W：有效加湿量（kg/h）

 Q：空调机风量m3/h

P：空气容量1.2 kg/m3

d1：加湿前空气含湿量kg/kg（需查焓湿图）

d2：加湿后空气含湿量kg/kg（需查焓湿图）

1.2：安全系数

● 举例

某工况：Q＝15000 m3/h(全新风) 加湿前 t1=40℃ Φ1=15%RH

表冷器尺寸 1000mm×1600mm 加湿后 t2=28℃ Φ2=50%RH

5.根据公式求加湿量：

W=Q·P·1.2·(d2－d1)

W＝15000×1.2×1.2×（0.012－0.007）

＝108 kg/h

以计算结果查第八项快速选型表中得出对应的湿膜厚度为200mm。

选定湿膜厚度后还要计算出迎面风速，计算如下：

V=Q ÷（S×3600）=15000÷（1.6×3600）=2.6m/s

V：迎面风速（m/s） 

S：加湿器有效面积（m2）

注：迎面风速（V）应≤2.8m/s，如>2.8m/s，应加装挡水板。

2、 根据饱和效率选型

● 求饱和效率的公式

η：饱和效率

η=（d2－d1）÷（dmax－d1）×100%

d1：加湿前＊＊湿度（kg/kg）

d2：加湿后＊＊湿度（kg/kg）

dmax：饱和＊＊湿度（kg/kg）

● 举例

工况同上，根据公式求饱和效率：

d2－d1

η= （d2－d1）÷（dmax－d1）×100%

=（0.012－0.007）÷（0.013－0.007）×100%

=83%

以计算结果查第七项风阻及饱和效率表中得出对应的湿膜厚度为200mm。选定湿膜厚度后同样还要计算出迎面风速，计算方法同上。

6、湿膜汽化加湿器的模块结构

湿膜汽化加湿器的制做是根据换热器面积的大小来决定模块的结构。湿膜加湿器的模块结构分为：

单独模块结构；单层多模块结构；多层多模块结构。

换热器的宽≤1500mm；高≤1800mm 单独模块结构

换热器的宽≥1500mm；高≤1800mm 单层多模块结构

换热器的宽≥1500mm；高≥1800mm 多层多模块结构

换热器的高≥2500mm 双层水箱结构

7、湿膜加湿器使用与维护的注意事项

1、使用循环供水方式时，分水器处设有溢流阀，此阀与供水定量阀的开通量在出厂时已调整好，不可随意调整，否则可能造成水泵寿命缩短或烧毁。

2、定期清洗过滤器、水箱及水箱中的过滤网，特别是水箱中的过滤网，堵塞后可能会使水泵频繁启动，造成水泵寿命缩短或烧毁。

3、使用数年后（视当地水质情况不同，一般三年左右），如发现加湿效率降低时，湿膜表面已结碱严重，可拆下用高压水清洗，或与厂家联系，由厂家提供专业的清洗服务。如使用的是其它材质的湿膜，可考虑更换。也可配套使用水处理设备，可延长使用寿命或清洗周期，可与厂家联系定购。

4、建议使用循环供水方式时，可节约水资源60%以上。

案例图片: 

8、湿膜加湿器的使用条件：

断面风速：≤2.8m/s，>2.8m/s 需加挡水板。

给水水质：自来水或同等水质。

给水温度：3－45℃

供水压力：0.05－0.4Mpa

进风温度：5－60℃