细纱车间室内的相对湿度小于粗纱车间时，这就促使了粗纱在细纱车间里要保持一定的相对湿度，有利于生产。将放湿后的粗纱，纤维内湿外干，内湿材料比较柔软，易加工，易导电材料;以外干摩擦和粘接力小。

如果细纱车间室内的相对湿度大于粗纱车间时，它会引起纱线和钢丝圈之间;钢丝圈和钢领奖之间摩擦增加，断头率高，罗拉皮圈飞花附着在表面，拉伸不良，造成粗节纱和条干不均匀，同时，皮辊发粘，缠绕皮辊现象增加，影响产量。因此，细纱车间室内的相对湿度小于粗纱车间，约10％-15％RH。

超过10％-15％相对湿度这个级别时，导致了湿度过低，也容易使棉纤维散，飞花比较多，更容易使纤维不直，并且纤维不能紧密抱合，成纱毛羽增多，松纱多，棉纱强力下降，以及静电吸绕皮辊等现象出现，断头现象增多。

织造工艺，一般要求相对湿度稍大比纺纱部门，因为在编织过程中，包括落筒、整经、浆纱、穿综穿筘、卷纬、织造、整理等工序，绝大多数工厂需要一个很好的纱线强度，减少破损率，提高产品质量。因此，在一般情况下，相对湿度组织部要更大，但不会太大，约10-15％RH左右。使用工业加湿器，加湿器的湿度应设置上限和下限。湿度过高引起生锈的零件，人员胸闷，布匹容易发霉。

并粗车间湿度要求

并粗车间为了增加纤维的柔软力和抱合力，也为了让粗纱更容易获得相对稳定和均匀的捻度，提高强度，因此需要保持较高的湿度环境，这也有助于提高罗拉对纤维的控制能力，使得纤维在牵伸的过程中保持平行。

通过工业加湿器的加湿，纤维的导电性好，因而不会因为静电的原因影响纤维的正常排列，条干均匀度好。

同样，湿度不太高，粘度过高会发生粘绕皮辊，绕罗拉等现象，导致在牵伸的困难，纤维不应松开，影响均匀度，粗纱会有硬头的现象。 也使部分机件发涩，并条涌条，粗纱机锭壳发涩摩擦力增大，粗纱卷绕困难，粗纱松弛下垂，参差不齐，破损增加。

但是，如果湿度太小，容易发生静电现象，造成蓬松的棉条，棉网破裂，纤维容易飞扬，容易产生静电吸绕皮辊现象。纤维在粗纱机维也容易飞散，飞花比较多;粗纱松散，加捻困难，增加断头;粗纱条纤维间抱合力削弱，影响均匀度和粗纱强力。